LATEST NEWS

- News from the industry

Så väljer du rätt legering

Tips för optimal gjutningskvalitet
En väl vald legering avgör prestandan, livslängden och tillförlitligheten hos din produkt. En felaktigt vald legering kan leda till oväntade tekniska problem, för tidigt slitage eller höga underhålls- och utbyteskostnader.

Utmaningen? Det finns tusentals legeringar tillgängliga, var och en med sin egen sammansättning, egenskaper och applikationsområden. Från mekanisk hållfasthet till korrosionsbeständighet, från vikt till bearbetbarhet:

Att hitta rätt balans krävs teknisk kunskap och insikt i den specifika applikationen. Ett strukturerat tillvägagångssätt hjälper till att göra ett ansvarsfullt och genomtänkt val steg för steg.

SKILLNADEN MELLAN MATERIAL OCH LEGERINGAR


Material är de fysiska ämnen från vilka strukturer, komponenter och produkter tillverkas. En legering är ett material som består av en blandning av två eller flera element, varav minst ett är en metall. Legeringar är i allmänhet starkare än rena metaller. Genom att tillsätta atomer av olika storlek eller egenskaper hindras förskjutningen av atomlager under spänning. Detta ökar hårdheten och styrkan jämfört med basmetallen.

DE MEST ANVÄNDA LEGERINGARNA


Vid gjutning används olika legeringar beroende på önskade egenskaper och applikation. Vilka är de vanligaste legeringarna och vilka tillämpningar motsvarar de?
Klicka HÄR för att komma till tabellen som ger en översikt över de olika kategorierna av legeringar, motsvarande typer, legeringens sammansättning och applikationer.

STEG-FÖR-STEG-GUIDE FÖR ATT GÖRA RÄTT VAL


För att välja rätt legering för ditt gjutningsprojekt är det viktigt att först tydligt definiera kraven och de önskade egenskaperna hos slutprodukten. Här är en steg-för-steg-guide som hjälper dig att göra detta val:

1. IDENTIFIERA DE VIKTIGASTE MATERIALEGENSKAPERNA
När du väljer en legering är det viktigt att bestämma vilka egenskaper som är kritiska för din applikation eller produkt. Prioritera de egenskaper som är mest avgörande för komponentens funktionalitet i sin miljö. Skapa en hierarki av krav (till exempel: först hållfasthet, sedan korrosionsbeständighet, följt av bearbetbarhet).

• Mekanisk hållfasthet: viktigt om komponenten måste tåla tunga belastningar eller används strukturellt.
• Korrosionsbeständighet: avgörande när den utsätts för fukt, kemikalier, salt eller andra frätande miljöer.
• Värmebeständighet: relevant för komponenter som måste tåla höga temperaturer, t.ex. motordelar.
• Slitstyrka: betydande för komponenter som utsätts för friktion eller slitage.
• Formbarhet och duktilitet: viktigt för komplexa former eller tunnväggiga komponenter.
• Svetsbarhet och bearbetbarhet: avgörande om komponenten behöver svetsas, borras eller bearbetas.
• Ytkvalitet: viktigt för synliga eller dekorativa komponenter, eller om ytterligare ytbehandling krävs.
• Vikt: Lättviktslegeringar är att föredra i applikationer där vikt är en faktor, till exempel inom transport eller flyg.

2. DEFINIERA PRODUKTIONSPROCESSEN
Bestäm först vilken produktionsprocess som är lämplig för din gjutprodukt. Det finns olika gjutningstekniker tillgängliga, såsom hög- eller lågtrycksgjutning, skalgjutning, sandgjutning eller investeringsgjutning. Aspekter som storleken på produktionsserien, produktionstid, dimensionsnoggrannhet, ytkvalitet, väggtjocklek och produktens eller komponentens komplexitet kommer att diktera lämplig gjutningsprocess.

3. ÖVERVÄG SEKUNDÄR BEARBETNING OCH EFTERBEHANDLING
Nästa steg i valet av rätt legering är att bedöma om och vilka processer som behöver ske efter primärproduktionen. Behöver produkten till exempel svetsas, monteras eller bearbetas vidare? Eller önskas en viss ytfinish eller ett visst utseende (t.ex. anodisering)?

4. KONSULTERA EXPERTER ELLER DATABASER
När de funktionella och ekonomiska kraven är klara är det lämpligt att jämföra materialdata med hjälp av tekniska databaser, standarddokument eller specifika verktyg som Alu-Key (för aluminiumlegeringar). Med dessa resurser kan du snabbt och objektivt jämföra egenskaper, program och alternativ. Ännu mer effektivt är att anlita en materialspecialist eller ingenjör med erfarenhet av din specifika applikation. På ELCEE tillhandahåller vi aktivt detta stöd – både på distans och på plats – så att du tryggt kan välja den mest lämpliga legeringen.

RÄTT LEGERING FÖR DITT PROJEKT


Prestandan, livslängden och kostnadseffektiviteten hos tekniska produkter påverkas avsevärt av den valda legeringen. Vill du få mer teknisk kunskap som du kan tillämpa i olika projekt? Anmäl dig till utbildning på ELCEE Academy. Vi erbjuder kurser i materialval, produktionsteknik och konstruktionsoptimering.

Behöver du en sparringpartner för att diskutera de tekniska detaljerna i ditt projekt? Kontakta oss gärna. Våra experter kommer gärna förbi för att diskutera din specifika applikation och ge direkt råd.
Contact information
Mailing address
Vattenverks­vägen 8
13141 Nacka
Region
Nacka
Stockholms county
Sweden
Organization id:
556776-9749
Founded: 2009
Employees: 13
Welcome to Global Supplier Stockholm AB!

Global Supplier Stockholm AB offers high profitability for its customers through Global Outsourcing.

By collaborating with the best suppliers with certificates from international classification societies, such as DNV, ABS, GL and Lloyds, we want to offer your company machined products and castings with the right quality, at the right price and at the right time.

We deliver castings from 0.1 kg to 140 tons in both small and large series.

We deliver all types of materials: gray iron, ductile iron, steel,
stainless steel, zinc, aluminum, brass and bronze.

Typical material grades are: SS-1311, SS-2172, SS-2541, SS-2244,

Grey iron: From: SS-0110 to SS-0140

Ductile iron: From: SS-0717 to SS-0737

Stainless steel: AISI 304, AISI 316L, S165M/AISI630, ex.

Aluminum: SS-4244 to SS-4448, ex.

Other common material grades: RG5/10 and NiAlBz

All material grades can be delivered with certificates 3.1 and 3.2 (3.1B and 3.1C) - DNV, ABS, GL, Lloyds and others.

Wide product spectrum of CNC TURNING AND MILLING

• Turning/Milling in all material grades, Steel, stainless steel, aluminum, brass and bronze.
• Hard turning (hardened material)
• Longitudinal turning
• Multi-spindle turning + Vertical and horizontal milling
• All sizes of parts
• From prototypes to short and long series
• From advanced parts with very high precision
to parts with a low degree of refinement

Together with your company, we develop the right solution for every occasion.

Try our new material database, designed for buyers and technicians! www.globalsupplier.se/searching.htm

The company's services/products

Casting: Aluminum casting, Bell founder, Casting in sand, Centrifugal casting, Chill mould casting, Continuous casting, Die cast, Engineering cast iron, Grey cast iron, Hand moulded iron casting, Iron moulding, Metal founding, Miscellaneous casting methods, Precision casting, Press casting, Rotational casting, Vacuum moulding
Cutting: 2D-laser cutting, 3D-laserscreening, Acetylene cutting, High pressure water cutting, Laser cutting, Miscellaneous cutting, Plasma cutting, Plasma cutting, gaining
Engraving/Marking: Engraving, Marking
Grinding: Centerless circular grinding, Circular grinding, CNC-grinding, Form grinding, Miscellaneous grinding, Precision grinding, Segment grinding, Surface grinding
Machining: 3D-cutting, Automatic lathe, Broach, Broach, CNC-Milling, CNC-processing, CNC-Turning, Crosscut sawing& sawing, Drilling, Engraving, branding, Extended turning lathe, Flat bed milling, Hard lathing, Manipulation rate, Manual milling, Manuel turning, Manuel vertical milling, Miscellaneous machine processing, Multi-operational turning lathe, Multi-operational work, Slot drilling, Thread cutting, Vertical mill
Material: sales:
Steel (Perforated sheet)
Plateworking: Automatic punching, Bend, CNC-punching, Cutting, Fine cutting, Metal tape grinding, Milling / Rolling / Lamination, Miscellaneous sheet processing, Nibbling, Pressure turning, Punching, Squeezing, pressing, Vibro-edge puddler
Surface conditioning: Anti-corrosive treatment, Blackchromating, Blasting, Blue chromatization, Brass surface treatment, Bright chrome plating, Chromating, Chrome yellow, Chromium-plated, Dechromatization, Degreasing, Epoxy coating/painting, Grinding, Grinding, Hard chrome plating, Inner grinding, Iron phosphatising, Mat chromium plating, Miscellaneous surface treatments, Nickel-plating, Passivation, Phosphate pre-treatment, Powder coating, Silver plating, Silver-plating, Strippning of nickel coating, Thermo zinc-plating, Varnishing, Wet vanishing, White chrome plating, Zinc, Zinc phosphatization, Zinc-Nickel, Zink-plating
Transmissions: Axis, Chains, Other, Pulleys, Sprocket, Wheel
Welding: Circular welding, Gimlet / Electrode welding, High frequency welding, MIG & MAG welding, Miscellaneous welding methods, TIG-welding

Contacts

Frank Bergqvist
+46708526488

LATEST NEWS

- News from the industry
7/14/2025
Så väljer du rätt kopier­ingspapper för jobbetBågsvetsning
7/9/2025
Team building HögtryckstvättarKoniska kugghjulFlödesmätare för vatten Effektiv dammhantering
7/8/2025
Miljöanpassningar i produktion: Elpolering MotviktstruckarBatteritestareElma Laser 7 Zoom
7/7/2025
SkyddshjälmarBrandsäkerhet
7/4/2025
Trevlig sommar Stororder till Detab Ecomat lyfter PV SystemsEffektiv produktutveckling Redskap till gaffeltruckar Knappar och lastfrånskiljare