Nytt: Fronius CMT Additive Pro

3D-utskrifter i metall, finjusterade i en synergilinje

Additiv tillverkning erbjuder flexibla och resurssnåla möjligheter för att skapa komponenter, reservdelar och prototyper. Med CMT Additive Pro introducerar Fronius en optimerad svetsteknik för metall-3D-utskrifter, som kombinerar symmetrisk lageruppbyggnad, hög kvalitet och stabilitet. Den här innovativa lösningen passar perfekt för industrier med höga krav på precision och hållbarhet.

Mer konkurrenskraftigt och flexibelt

Additiv tillverkning revolutionerar produktionsmetoder inom branscher som bil-, flyg- och verktygsindustrin. Genom att minimera behovet av formar och material erbjuder tekniken stora tids- och kostnadsbesparingar. Företag kan snabbt ta fram komplexa metallkomponenter med avancerad geometri som annars vore omöjliga att producera. Ett tydligt exempel är prototypframställning (rapid prototyping), där tillverkare snabbt kan testa och anpassa design innan massproduktion.

Tekniken är också idealisk för reparationer och tillverkning av reservdelar vid behov, vilket eliminerar onödig lagerhållning och ökar flexibiliteten. Detta gör företag bättre rustade att möta snabba förändringar på marknaden och kortar utvecklingstiderna avsevärt.

Det väsentliga: tillförlitlig, avancerad svetsteknik

Ett lyckat resultat vid metall-3D-utskrifter kräver stabil och exakt svetsteknik. Med iWave Multiprocess Pro och den optimerade synergilinjen CMT Additive Pro erbjuder Fronius en komplett lösning. Systemet säkerställer att svetsbågen följer en noggrann bana och garanterar en jämn lageruppbyggnad, vilket resulterar i hög stabilitet och kvalitet. Tekniken är kompatibel med robotsystem och öppnar dörren för nya applikationer och innovativa tillverkningslösningar.

Option: exklusiva 3D-funktioner kombinerade i en synergilinje

Den förfinade Cold Metal Transfer (CMT)-tekniken har länge varit en favorit inom 3D-utskrifter. Med den nya CMT Additive Pro-synergilinjen tar Fronius tekniken till nästa nivå. Smälthastighetsstabilisatorn ger konstant trådmatning och en jämn lageruppbyggnad, medan reglerbar värmetillförsel säkerställer att svetslagren håller samma höjd och bredd oavsett underlagets temperatur.
En annan nyckelfunktion är Pulsed HotStart, som förbättrar svetsstarten och eliminerar bindfel eller ojämnheter i lagerhöjden. Detta gör att svetsarna konsekvent kan staplas lager för lager med högsta precision.

Pricken över i: 360°-service från genomförbarhetsundersökning till provserie

Fronius erbjuder ett heltäckande servicepaket genom sitt prototypcenter, där experter utvecklar skräddarsydda lösningar för unika krav. Här får kunder stöd i allt från design till produktion, inklusive simuleringar, metallurgiska analyser och offlineprogrammering. Målet är att minimera tiden till marknadsintroduktion och optimera tillverkningsprocessen för varje projekt.

Prototypcentret i Österrike, med sina isolerade robotceller och avancerade utrustning, är platsen där innovation möter praktisk tillämpning. Genom nära samarbete med kunder säkerställs lösningar som möter de mest krävande behoven, vilket gör additiv tillverkning tillgänglig och effektiv.

12/13/2024 - Industritorget

Contact information

Axson Teknik AB

031-748 52 80

View homepage

Send Email

Contacts

Links

Map

Print
Send tip

Mailing address
Södra Långebergsgatan 18
43632 Askim

Region
Göteborg
Västra Götalands county
Sweden

Organization id:
556227-1279

Founded: 1984
Employees: 25

Contacts

Links

Map

Axson Teknik is a company within a family-owned group of companies that was founded in 1946. The group markets equipment, consumables, and accessories for soldering, welding, cutting, material testing, and measurement.

Axson Svenska invoiced approximately 270 million Swedish kronor in 2022 and consists of around 50 employees.

Axson Teknik was established in 1984 and at that time took over the Swedish agency for Harris USA, which manufactures well-known equipment for gas cutting with propane/oxygen.

In 1996, Axson Teknik became the Swedish general agent for FRONIUS GmbH, Austria - one of the world's largest and leading manufacturers of welding equipment with over 7,000 employees and a turnover of 1.2 billion euros in 2022.

arrow_downwardSee below for more information about our business.

Send rfq