Hydrauliskt läckage i entreprenadmaskiner

Upptäck och förebygg hydrauliska läckage

Hydrauliskt läckage är ett av de vanligaste och samtidigt mest kostsamma problemen i entreprenadmaskiner. Det börjar ofta smått och nästan osynligt, en lätt oljefilm runt en cylinder, en droppe under maskinen eller en känsla av att maskinen inte riktigt har samma kraft som tidigare. Just därför är det också ett problem som många fortsätter köra med längre än de borde.

Men även små läckage påverkar hela hydraulsystemet. Trycket sjunker, rörelser blir mindre precisa och andra komponenter utsätts för onödigt slitage. Med tiden leder det ofta till större skador och dyra driftstopp som hade kunnat undvikas med relativt enkla åtgärder.

Hur du märker att ett hydrauliskt läckage håller på att uppstå

Ett hydrauliskt system ger ofta tydliga varningssignaler innan ett större fel uppstår, men de kan vara lätta att missa i vardagen. Många förare beskriver det som att maskinen känns slö eller inte reagerar lika snabbt som vanligt.

Vanliga tecken är:

• Oljefläckar eller fukt runt cylindrar, slangar eller kopplingar

• Minskad kraft eller långsammare rörelser i bom, sticka eller skopa

• Ryckig eller ojämn gång i hydraulfunktioner

• Ovanligt hög förbrukning av hydraulolja

Ju tidigare dessa signaler upptäcks, desto enklare är det att åtgärda problemet innan det utvecklas till ett större fel.

Varför hydrauliskt läckage uppstår

Bakom ett läckage finns ofta en kombination av slitage och tuffa arbetsförhållanden. Entreprenadmaskiner arbetar under högt tryck, ofta i smutsiga miljöer och med konstanta rörelser, vilket gör att hydrauliken utsätts för belastning över tid.

En vanlig orsak är att tätningar gradvis bryts ned. Det kan bero på ålder, temperaturväxlingar eller att små partiklar i oljan nöter på materialet. Även hydraulslangar påverkas av vibrationer och mekanisk belastning, vilket kan leda till sprickor eller små läckage som växer med tiden.

Föroreningar i systemet är också en viktig faktor. Smuts i hydrauloljan fungerar som ett slipmedel som påverkar både tätningar och interna komponenter. Tillsammans med felaktigt tryck eller överbelastning kan det påskynda slitaget ytterligare.

Slitna tätningar och varför de ofta orsakar läckage

En av de vanligaste orsakerna till hydrauliskt läckage sitter i själva cylindrarna och handlar om slitna tätningar. Det gäller oavsett om det är bomcylinder, stickcylinder, skaftcylinder eller lyftcylinder. Dessa komponenter arbetar konstant under högt tryck och påverkas av både rörelse och belastning.

När tätningarna börjar slitas sker förändringen ofta gradvis. I början kan det handla om intern läckage där trycket inte hålls helt stabilt. Maskinen fungerar fortfarande, men precisionen minskar. Efterhand kan det utvecklas till synligt yttre läckage där olja börjar synas på cylinderns utsida.

Problemet är att detta ofta går långsamt, vilket gör att många fortsätter köra maskinen längre än nödvändigt. I många fall kan problemet lösas genom byte av tätningssats till hydraulcylindrar (bomcylinder, stickcylinder, skaftcylinder eller lyftcylinder) innan mer omfattande skador uppstår.

Så hittar du källan till läckaget

När ett läckage redan uppstått gäller det att arbeta systematiskt för att hitta exakt var problemet sitter. Ofta är första steget att rengöra området noggrant, eftersom hydraulolja lätt sprider sig och gör det svårt att se ursprungspunkten.

När ytan är ren kan maskinen köras långsamt genom sina funktioner medan man observerar var oljan först börjar dyka upp. På så sätt går det ofta att avgöra om problemet sitter i en cylinder, en slang eller en koppling.

Om läckaget kommer från en cylinder är det viktigt att kontrollera både tätningar och kolvstångens skick. En repad eller skadad kolvstång kan snabbt förstöra nya tätningar om det inte åtgärdas samtidigt.

När räcker det att byta tätningar

I många fall är en cylinder i övrigt fullt frisk och då räcker det att byta tätningar för att återställa funktionen. Det gäller särskilt när kolvstången är oskadad och problemet främst handlar om slitage i packningarna.

Om däremot kolvstången är repad eller cylindern har interna skador är risken stor att problemet återkommer, även efter ett byte. Då behöver man ofta se över en mer omfattande renovering eller i vissa fall ett komplett byte av cylindern.

Förebyggande arbete minskar risken för driftstopp

Det mest effektiva sättet att undvika hydrauliska läckage är att arbeta förebyggande. Regelbunden kontroll av slangar, cylindrar och anslutningar gör att små problem kan upptäckas innan de växer. Att byta slitna komponenter i tid och hålla hydrauloljan ren är också avgörande för systemets livslängd.

Enligt svenska arbetsmiljöföreskrifter för arbetsutrustning från Arbetsmiljöverket ska maskiner hållas i sådant skick att de kan användas säkert och utan risk för ohälsa eller olyckor. Det innebär i praktiken att underhåll inte bara är en fråga om driftsekonomi, utan också om att förebygga risker som kan uppstå vid exempelvis hydrauliskt läckage. Föreskrifterna betonar även att risker ska åtgärdas innan de leder till incident.

4/28/2026 - Industritorget

Contact information

Nevo Maskin AB

0920-251600

View homepage

Send Email

Contacts

Links

Videos

Map

Print
Send tip

Mailing address
Hantverksvägen 2m
95433 Gammelstad

Visiting address
Hantverksvägen 2m
95433 Gammelstad

Region
Luleå
Norrbottens county
Sweden

Organization id:
556505-5158

Founded: 1991
Employees: 13

Contacts

Links

Videos

Map

Nevo Maskin was founded by Sixten Niemelä in 1991. During the early years, the business was mostly focused on selling heavy duty machines, demolition of machines and sales of renovated spare parts. In the beginning, only Sixten was involved in the business but later on his sons Rickard and Niklas started helping out. Today Niklas has taken over the business as CEO and Rickard is the one in charge of the finances.

The business has developed a lot from what it was in the beginning. The main focus today is to provide service, repairs and to sell spare parts for heavy duty machinery. A specialty is repairs, renovation and manufacturing of hydraulic cylinders, in all sizes. The services and repairs are done in the workshop or on site depending on the size of the problem. A big network of contacts makes it possible to find spare parts that are not in stock or hard to find. Nevo Maskin AB are experts in problem solving and no problem is too big. From being a one-man company in the early 90’s, the business today consists of eleven coworkers who make life easier for heavy duty machine owners in Sweden and the rest of the Nordic countries.

arrow_downwardSee below for more information about our business.

Send rfq